防爆高速电机安装完成后，为确保其安全、稳定运行，需要细致检查多个关键细节。以下是需要检查的主要内容：

一、电机外观及防爆结构检查

外观检查：检查电机外壳、风扇罩等部件是否完整无损，是否有明显的变形、裂纹或腐蚀现象。同时，确认电机的铭牌和防爆标志是否清晰可见，且信息准确无误。

防爆结构检查：

检查防爆外壳是否完整，接合面是否紧密无泄漏。

防爆元件如密封圈、密封垫等是否齐全有效，且安装正确。

对于曾经拆卸过的隔爆壳体接合面，应特别注意清除灰尘和污物，以免增大防爆间隙。

二、电气连接及接地检查

电缆及接线检查：

确认电缆的规格、型号是否符合设计要求，且具有良好的绝缘性能。

检查电缆进线口的密封是否良好，夹紧装置是否可靠。

接线盒内的电线连接应牢固，无虚接现象，且严格按照电机接线图进行操作。

接地检查：

电机必须有专门的接地导线，且接地电阻应符合安全标准。

接地导线应连接到电机外壳的接地端子上，并确保接地系统与整个场所的接地网络可靠连接。

三、功能及性能测试

绝缘电阻检测：使用绝缘电阻测试仪器对电机的绝缘电阻进行测量，确保绝缘电阻值符合规定要求。

电机转动检查：用手转动电机轴，检查电机转动是否灵活，有无卡滞现象。同时，观察电机在运行过程中是否有异常振动或噪音。

防爆性能试验（如有条件）：在模拟易燃易爆环境中，对电机的防爆性能进行试验，确保电机在爆炸性环境中不会引发爆炸。这一步骤通常在专业检测机构进行。

四、安装环境及冷却系统检查

安装环境检查：确认安装环境符合防爆要求，包括通风良好、避免积聚易燃易爆气体、温度湿度适宜等。

冷却系统检查：检查电机的冷却系统是否完好，风扇罩到内表面的距离是否满足规定值（如不小于100毫米），以确保空气流通良好，防止电机过热。

五、其他注意事项

操作规程及安全要求：按照防爆电机的使用说明书，编制详细的操作规程，明确安全要求及注意事项。

维护记录：建立电机的维护记录，记录每次检查、维修及更换部件的详细情况，以便后续跟踪和管理。

综上所述，防爆高速电机安装完成后需要从多个方面进行细致检查，以确保其安全、稳定运行。这些检查项目涵盖了电机的外观、防爆结构、电气连接、功能性能、安装环境及冷却系统等多个方面。